注塑不良之充填不足

一、何谓充填不足？（外观）

充填不足是指无法完全填充成型品。正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法得到所希望的形状。充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。

充填不足时的状况 （手柄模具，大小约为10cm）

二、充填不足的生成原因

1、流动性不足

如果只是因为流动性不足而导致充填不足的话，则估计有以下几种条件：

• 树脂温度偏低（2）模具温度偏低（3）材料流动性不足（4）注射速度偏低（5）注射压力偏低

2、计量值偏少

如果计量值少于产品所需的量，则必然导致充填不足。有时不仅是因计量值偏少，而且还会因计量不良所产生的差错而导致充填不足。

3、产品形状或模具问题

产品形状和模具构造也是产生充填不足的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低，因此也很容易导致充填不足。此外，如果产品的壁厚偏 薄，当然也很容易发生充填不足。

4、排气口不合适

流动末端排气不畅时有时也会出现充填不足。排气口应尺寸充足，位置适当。

5、预干燥不足

如果因与上述相同的原因而产生大量气体，则在流动末端有时也会出现充填不足。必须预先进行适度干燥以去除水分等。

6、V－P切换

是指注射→保压的切换位置。如果这一切换位置过早（也就是过早地转移到保压阶段），流动性就会整体下降，从而导致充填不足。

三、充填不足的对策

1、尝试提高流动性

首先尝试提高流动性。提高流动性的方法如下：

（1）提高树脂温度（2）提高模具温度（3）改用高流动型材料（4）加快注射速度（5）提高注射压力（6）降低V－P切换位置（使之接近0）

除更改成型条件外，下列方法也可有效提高流动性：

（7）扩大浇口尺寸（8）扩大分流道

2、检查计量值

注射结束后，检查机筒内是否有残留的缓冲量（cushion）。由于还存在计量不良或各次注射之间的偏差，因此需要多观察几次注射。若缓冲 量为零时，请增加计量值。

3、检查排气状况

检查是否充分进行过预干燥。为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。请将实际结果与该值进行对比。

同时还应检查流动末端的排气口是否完好。如果有烧焦的迹象，则很可能排气不良。应设法扩大或添加排气口。