热塑性材料变形的特点

热塑性塑料冷变形时在性能和机制上都有与金属不同的特点。所谓冷变形，对于不易结晶的无定形塑料大约在低于其Tg以下50℃，而对结晶态的塑料则是在晶相Tm(晶体熔点)以下。

对于容易结晶的玻璃化温度较低的塑料，其屈服点对应的应变量一般为5%~ 10%，比金属屈服点的应变量大得多。过了屈服点之后，材料开始在局部区域出现颈缩，好像塑性好的金属材料一样，但金属材料一出现颈缩，很快就会断裂。而塑料出现颈缩以后，再继续变形，其变形不是集中在原颈缩处，而是颈缩区扩大，不断沿着试样长度方向延伸，直到整个试样的截面尺寸都均匀减小。这一阶段的变形过程中应力几乎不变，其应变量最大可达200% ~300%。当颈缩消失后，应力急剧升高，最后断裂。对于不易结晶的玻璃化温度较高的高聚物，如聚苯乙烯、聚碳酸醋等，在室温下呈玻璃态。这类材料开始变形时就不是均匀的而是区域的，形成一种叫做”银纹”的变形区。银纹在肉眼下就可看见，

在该处存在着明显的体积膨胀，可发生光的反射与散射。实际上“银纹”只是一些空穴状的区域，它并不是裂纹，而只是索文将要萌生的早期阶段，在随后的变形过程中,这些空穴区域逐渐演交为裂纹，造成断裂。

由上述可见， 热塑性塑料的变形行为主要取决于玻璃化温度Tg。