ARNITEL®TPEE  热塑性弹性体

ARNITEL®TPE-E  热塑性弹性体 TPE-E ARNITEL®是 DSM 工程塑料提供以聚脂为基本的热塑性的牌号。在这一稳定增长的市场中，DSM 工程塑料是这种材料在 世界上的两个主要生产商之一。  DSM 工程塑料公司的 ARNITEL®是一种以聚脂为 基本的橡胶，ARNITEL®共聚体有软、硬两个部分构成。硬的部分就是半结晶的 PBT，而软的部分则是无定型的聚脂或聚醚。因此 ARNITEL®不仅有橡胶的使用性能，还有热塑性聚脂材料的加工特性，它在生产率和加工方面提供了许多益处。 同时由于软硬两个组成比例不同，以及官能团可变组分，ARNITEL®可提供广泛的 特性。在汽车、电子电器和一些特殊领域，ARNITEL®在弯曲性、耐久性、高温和 低温环境中的机械强度和性能都属一流。

1．力学性能

通过对软硬段比例的调节，TPEE 的硬度可以从邵氏 30-82D， 其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下 ， TPEE 模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时， 用 TPEE 可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE 具有极高的拉伸强度。 与聚氨酯(TPU)相比，TPEE 压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的 TPEE和 TPU 制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE 弯曲模量很 高，而低温时又不象 TPU 那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特 别适合制作高温部件。TPEE 低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他 TPE，耐 磨耗性与 TPU 相当。在低应变条件下，TPEE 具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失 少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材 料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

2．热性能

TPEE 具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE 在110～140℃连续加热 10h 基本不失重，在 160℃和 180℃分别加热 10h，失重仅 为 0.05%和 0.1%，因而 TPEE 的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽 车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE 在 120℃以上使用，其拉伸强度远远高于 TPU 此外 TPEE 还具有出色的耐低温性 能，TPEE 脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分 TPEE 可在-40℃ 下长期使用。由于 TPEE 在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。

3．耐化学介质性

TPEE 具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液 体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作 用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE 对大多数有机 溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶 、 氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的 1/3～1/300 但 TPEE 耐热水性较差，添加聚 碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

4．耐候性与耐老化性

TPEE 在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外 大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会 发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防 护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外 TPEE 还具有不同程度 的水解性。

5.  TPEE 产品应用

TPEE 主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐 油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电 线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、 电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

5.1  TPEE分类

Arnitel®TPE-E 有三种化学类型：“E” 、“P”、“U”。E 和 P 是 传统的脂-醚配方。而 ARNITEL®U 是独特的脂-醚配方，其使用温限大大超出了传 统 的 弹 性 体 。Arnitel®聚酯弹性体在弹性体家族中属于高性能材料。（见图 1、  2、3）

（图一）Arnitel®聚酯弹性体与与其他 TPE 的定位（按硬度标准）

（图二）热塑性弹性体与热固性材料

（图三）TPE 功能-产能-增长

5.2  聚酯弹性体产品系列及命名

1）Arnitel®产品系列

2）产品命名

热塑性弹性体种类：E=聚醚-脂      P=聚醚-脂      U=聚酯-脂

对成型技术的描述：L=注射成型     M=挤出成型        B=吹塑成型

常用规格表：