汽车TPV密封条史上最详细的解说

二、了解：新材料TPV、TPE

TPV、TPE的出现被称为橡胶工业的第三次革命

1.特点

◆具有硫化橡胶的弹性，又有热塑性塑料的加工性能

◆环保、节能、比重轻、成本低

2.TPE、TPV在汽车密封条的应用概况

汽车密封条是车辆防尘、挡雨的关键部件，影响汽车整车质量和外观美感。随着轿车市场需求量的提髙，加快了轿车用热塑性弹性体密封条的发展。汽车密封条要求材料具有较髙的回弹性，较小的压缩永久变形，一定的机械强度，较髙的耐老化性能及尺寸稳定性。国外汽车多采用三元乙丙橡胶（EPDM)生产汽车用各类密封条，但EPDM需要高温硫化，加工工艺复杂，价格高。国内则一般釆用热塑性弹性体（TPE，TPV)生产汽车密封条。

塑料相和橡胶相在熔融共混过程中，将橡胶进行硫化，得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中，这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体。鉴于动态硫化型橡塑共混TPE优异的综合性能和广泛的应用，釆用动态硫化方法制备TPE已成为国内外高分子领域的研究热点。

三、为何选择TPV、TPE？

1.弹性体突出优点

▶优异的耐侯性，耐高低温性能，同EPDM相当。

▶优良的弹性和抗压缩变形性，多年后仍能保持原有形状不变。

▶具有良好的抗臭氧及抗化学介质的性能。

▶着色性能好，可生产各种颜色的密封胶条。

▶不含卤素和前等重金属，符合绿色建材要求。

2.橡胶的低加工效率和不可回收性

——给TPE进入汽车业提供更加广阔的使用空间

橡胶加工流程：

与橡胶相比，弹性体加工相对简单，前段可省去炼胶工段，后段可省去硫化工段，且边角料可以回收再利用。

成型尺寸稳定性好，工艺简单，直接挤出、注塑成型，生产效率高，不产生污染，不受环保治理所带来的困扰。

热塑性弹性体与热固性三元乙丙橡胶的比较