注塑产品表面波浪纹（虎皮纹）怎么解决？

来源于知乎的一个问题：摩托车pp黑件生产时表面有波浪一样的花纹，温度从170到240都试了，无改观，速度越快越明显。图片为快速注塑的结果：

低速注射不明显，但反光从某个角度也能看到一点。有的产品就很好？

网友的答复如下：

1. 杨建宏：你好，这不是波浪纹，专业叫法是虎皮纹，主要原因是材料中弹性材料多，刚性差，流动时压缩率高，流动时间歇弹性膨胀造成，当然材料修正加刚性是最终办法。工艺办法是降射速及模温，低料温，高背压，

2. 某知乎用户：从照片看起来，好像是内应力造成的。把料筒温度提高倒260 - 280℃，射胶压力垫（残料量）稍微留多点，模具接热水机60-80℃，浇口加大一点，采用低压低速（相对来说）试一试，看能不能有所改善。

韧性哥注：上面网友的回答，从工艺角度，都应该会有一定的效果。但1#回答中，降低料温，尤其不理解啊！可能是基于虎皮纹产生的原因（弹性体材料受到压缩引起虎皮纹）！但基于热塑性弹性体行业常识，不管弹性体硬度从十几A还是几十D，都罕见出现这种虎皮纹。

一般热塑性弹性体或者弹性体增韧的聚烯烃，如果出现虎皮纹，从材料角度，我们觉得①流动性不够，②材料相容性不够，③材料在高剪切速率下，熔体破裂。

基于上述原因，在工艺上应该提高注塑温度，而不是降低，并且尽可能降低注塑速率，从模具角度，加大流道；从材料角度，提高流动性，解决相容性，改善熔体破裂性能。

而从上面用户的描述，提高温度没有效果，降低注塑速度有效果，那最终还需要调整模具，当然调整材料是更方便的。

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