SEBS改性EVA性能总结

原作者：玄武李工

EVA树脂由于引入了醋酸乙烯单体，降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击等性能，被广泛应用于发泡鞋料、发泡垫材、热熔胶、电线电缆和玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。但EVA也存在打滑，不耐穿刺及低温变硬等缺点。这是需要加入其他弹性体对其进行改性，以提高共混材料的耐磨性和耐折性，改善EVA的粘弹性。

SEBS具有更好的柔韧性，耐热性以及良好的相容性和共混性，而且SEBS充油还可以降低材料成本，因此用SEBS取代丁基橡胶，三元乙丙橡胶等弹性体，与EVA共混，可制得性能优越，价格更低廉的材料，以满足人们对材料性能的特殊需要。通过使用SEBS改性EVA，有以下几方面的效果：

（1）提高EVA的柔软性，得到提升在EVA树脂中加入SEBS后，共混EVA的拉伸强度和硬度将会下降明显，断裂伸长出现上升，而撕裂强度没有大的变化；如果SEBS吸油量不是很大，则在降低硬度情况下，拉伸强度还不一定下降。

（2）将SEBS充油后与EVA进行混炼，可有效改善共混材料的柔软性和流动性，随着充油量的增加，这种提升会得到强化，但硬度会下降；过渡充油带来的问题，就是SEBS锁油能力不够，而EVA与油的相容性不是很好，则会导致，油的析出。

（3）在EVA/SEBS共混材料中，适当加入一些过氧化物交联剂还能有效提升共混材料的拉伸强度和撕裂强度，而且随着交联剂用量的增加，这种提升会得到强化，但同时断裂伸长率会出现下降，硬度也会出现轻微上升。加入过氧化物取决于过氧化物是否对EVA交联效率比较高，如果交联EVA，则可能形成SEBS连续相，而EVA为岛相，这样的结果，则拉伸强度会得到提高。