滑石粉简介

滑石粉是白色或类白色无臭无味不溶于水的粉末 也称水硅酸镁、超微细滑石粉、水合硅酸镁超细粉。

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg₃[Si₄O₁₀](OH)₂。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状。通常成致密的块状、叶片状 、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度为1，比重2.7～2.8。

滑石粉具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片 的趋向和特殊的滑润性。

正常情况下比较稳定，无明显副作用，但长期大量摄入具有致癌性。GB 9685—2008中规定涂料中的最大使用量为2.0%；塑料(PE、PP、PS、AS、ABS、PA、 PET、PC)、橡胶和纸中按生产需要适量使用。

塑料用滑石粉4大指标要求：纯度、白度、片度、细度！

滑石粉作为塑料填料，不但能节省树脂的使用量，还能显著地提高产品物理性能，起到增强作用。足够细度的滑石粉，可显著提高产品的刚度、冲击强度、抗蠕变性、硬度、抗表面划伤、耐热性和提高热变形温度。对于应用于汽车和家电的聚丙稀塑料改性，滑石的性价比是其他任何非矿材料所无法比拟的。

滑石粉对塑料具有显著的增强效果，但并不是所有滑石产品都有增强效果。增强效果随着产品品质的不同差异非常明显。很难给用于塑料工业的滑石粉提出统一、具体的标准。总的原则是：尽量使用粒度适宜的纯滑石产品，产品并不一定越细越好。

一般地讲，评价一个滑石粉产品的优劣，至少要考虑以上四个方面的因素。仅以任何一个指标判断质量都可能是片面和不完全的。

1、纯度

纯度是指产品的滑石含量。自然界和工业生产中滑石都有杂质，工业中100%的纯滑石产品不可能存在。毫无疑问，滑石纯度越高，其增强的效果越好。研究表明：滑石中的某些杂质，不仅仅降低纯度，对最终产品的性能有非常明显的影响。

滑石中的碳酸盐、金属铁和重金属对塑料的抗老化性、热稳定性有十分不利的影响。绿泥石含量对抗老化性、热稳定性的影响不大。我国白滑石都属于碳酸盐-滑石型，因此应在选矿过程中尽量剔除碳酸盐，选用低铁、低重金属含量的滑石原料生产塑料级滑石粉。

对于滑石纯度的鉴别，用于科学研究的建议使用XRD+物相分析，误差在5%以内。生产中一般可通过检测烧失量推定滑石的纯度（绿泥石-滑石型除外）。一般地说，烧失量小于8.0%的产品才比较适宜用于塑料增强填料，最好烧失量在6.5%以下。

2、白度

滑石工业中的白度有狭义和广义两种。狭义的白度即是一般的白度定义，可用蓝光白度R457、Y、L*、甘茨白度、亨特白度来表述。广义的白度包括干白度、湿白度和色相。所谓的湿白度是滑石粉加入适量的DMP（邻苯二甲酸二甲脂）后测得的白度。

对同一原料来说，粒度越细，白度越高。水分越高，白度越低。虽然白度的高低对产品的物理性能没有任何影响，但对浅色产品来说，保持颜色的纯正十分重要的。滑石的一个缺点是混炼后使塑料的颜色或多或少地变暗，这是限制滑石在塑料中广泛应用的一个重要因素。通过对干白度和湿白度的测量和对比，能定性地反应滑石使塑料制品变暗的幅度。湿白度低的产品，使塑料变暗的幅度大。

值得注意的是，干白度高的滑石其湿白度不一定就高。一般地说，只有纯度高、白度也高的滑石其湿白度才高，即塑料制品颜色变暗的程度较小。塑料行业使用的滑石粉应主要关注湿白度和色相，Y、L*应尽量高，而a*、b*的绝对值应尽量小。

在许多应用领域中，并不需要白滑石。使用白滑石其实是一种浪费。如深色塑料中，使用高白度滑石和低白度滑石没有任何区别。试验表明，滑石的湿白度每提高1度，最终产品的白度提高只有0.2-0.3度。片面追求滑石的白度并没有意义。

3、片度

滑石对塑料产品显著的增强作用主要来自于其独特的微观片状结构。滑石粉的片状结构越完整，其增强效果越明显。影响产品片状的两个主要因素是：滑石纯度、粉体的加工方法和技术。

滑石中的杂质都不具备片状结构。滑石越纯，杂质越少，片状结构越好。在对产品微细化的加工过程中，采用不同的方法，产品的片状结构保持情况也不一样。不适当的方法和操作条件甚至会破坏其片状结构。

目前微细目滑石主要采用气流粉碎技术，有对冲法和旋流法两种。如辽宁艾海采用旋流法气流磨生产的微细目滑石粉，其片状结构就得到了完好的保存。

4、细度

微细化是滑石产品发展趋势，产品越细，其增强效果越好，但同时粒子的表面能增大，容易团聚，分散困难，价格也高。因此需要根据自身的技术水平和实际需要来选择适当细度的产品，并不一定越细越好。

对一个滑石产品粒度优劣的评价不能仅凭平均细度一个指标。评价一个产品优劣至少有以下两指标：D50和D100（或D98）。

产品越来越细的同时，人们对微细目滑石粉碎后的微观形状，粒度分布提出了更高的要求。评价粒度分布的主要指标由以前的D50转向D97、D98直至现在的D100。同时对粒度分布的重现性要求更加严格。评价一种产品时，其平均粒度不但要符合要求，更重要的是粒度分布应尽量窄，大颗粒尽量少。

粒度分布可采用粒度分布仪测量，有激光法和沉降法。但生产实践中大多采用筛分法来检测粗颗粒的多少。

值得注意的是，滑石粉由于其本身的片状结构，比表面积大，体积密度较小。325目滑石粉的体积密度为0.8-0.9g/cm³，1250目滑石粉却降到了0.25-0.3g/cm³，4000目仅有0.12g/cm³左右。这使使用时粉尘污染严重、混料困难、成本提高、产率下降。而且远距离供货的运费成本相当高。