可熔融加工橡胶

可熔融加工橡胶是一种无定形聚合物，没有明显的熔点，可以采用树脂基或橡胶加工机械，通过注射、挤出、吹塑、压延成型。熔融流动性能与橡胶相似，但不同于热塑性塑料。这种聚合物在单独外加热作用下不能熔融，会变成一种高黏性、难加工的半流体。必须采用塑化螺杆，在产生剪切应力作用下，才能使物料可熔融流动。无剪切成型时，熔体黏度和熔体强度将会急剧增高。甚至，在存在剪切作用和一定加热的条件下，模具充满以及塑化螺杆停止或回转时，熔体黏度和熔体强度的增高速度依然很高。

关于可熔融加工橡胶的熔融流变性，可以用Aleryn聚合物来说明。外加热与累计增长的剪切热的共同作用可以使物料在160~166℃之间熔融。熔融温度不能高于182℃。随着熔融加工技术的改进，出现了越来越多的新型聚合物。

根据可熔融加工橡胶的流变规律，注塑的时候，能够快速脱模，加工温度也可以设置的更低，从而明显缩短了加工周期，降低生产成本。其较高的熔体强度可以减少或消除制品翘曲和粘模现象，清洗机械也变得更加容易。可熔融加工橡胶通常由卤代(氯代)烯烃以及带有能提供H⁺的活性中间体的乙烯共聚物组成。

Aleryn是典型的单相可熔融加工橡胶，总的使用性能位于中间水平，可以替代COPE热塑性弹性体。单相的聚合物共混物是相容的，而多相共混物则不相容，在共混时需要加入相容剂。相对密度为1.08~1.35。可以添加各种各样的性能增强剂，特别是稳定剂、增塑剂和阻燃剂。

Alcryn一般应用于汽车车窗密封和油箱密封垫圈，工业门窗密封以及挡风雨条，电线、电缆包皮，以及手扶动力工具的手柄，防滑软质手扶工具手柄。具有良好的耐候性、耐化学性以及减震性能。半透明类Aleryn通过挤出成薄膜，用于制作面罩、软管，通过注射成型电脑或电话的软质按键口。某些类别可以直接染色，而不需要涂底料。典型硬度为邵氏硬度60A、76A和80A。

可熔融加工橡胶的卤素含量使得在加工过程中，必须使用防腐设备和空腔式工具钢，以及适当的通风条件。在产品设计、机械和工具设计(壁厚梯度、半径、螺杆参数、内浇道形状和尺寸大小以及横浇道尺寸)时，黏度和熔体强度的影响必须考虑在内。加工温度和压力设定需要依照流变学公式计算而定。

为了使固体粒料均匀熔融，必须使用带有一定浅槽的中型螺杆。熔体在模具中保持均匀流动(小的浇道，提供高剪切)，大的排气口，以及大的直浇道，以保证对模具进行稳定的填充。内浇道必须对称且成圆角，以保证熔体均匀稳定的流动。对称和圆角的浇道，属于最传统的模具设计的一部分，但对于可熔融加工橡胶的模具设计来说，却是非常重要。模具上有大的顶出销或平板，以便于在脱模时对橡胶态部分进行剥离。模具必须冷却到24℃。模具温度取决于不同的产品类别和应用，热模一般用于光洁表面和减小取向度。

采用挤出、吹塑成型时，跟注射成型的要求是相同的，即保持均匀、适当的熔融流动。采用浅槽螺杆可以加强剪切和混合作用。挤出用螺杆，长的料筒和螺杆可以产生更均匀的熔融流动。从进料段到计量段，温度设定都有所上升，进料段的温度设定相对较高，而计量段和机头温度相对较低。挤出用模具成锥形，水平承压面较小，模具尺寸与成型件尺寸接近。这是因为Alcryn的热膨胀率较小的缘故。

这种聚合物的熔融流变行为对吹塑成型中型坯的形成有利，因为型坯不用置于剪切应力作用下，而且在166℃时便开始固化。高的熔融黏度使得吹塑比高于3: 1。

可熔融加工橡胶弹性体的热压成型和压延成型的工艺要求与注塑成型、挤出成型类似。