OBC已经发展了十多年，为什么应用不如POE广泛？

今天偶然看到如下一则10年前的短讯：

据“Plastics Technology”2009-09报道，美国罗得岛州Pawtucket的Teknor Apex公司在2009
年芝加哥的NPE(美国全国塑料展览会) 上推出热硫化热塑性弹性体(TPE) 新系列产品Telcar OBC， 该公司热塑性弹性体称， Telcar OBC TPV加工制品具有丝一样柔软平滑表面，其他优点为挤出加工速率比标准TPV牌号高20%~30%。Teknor公司2008年首次推出热塑性聚烯烃(TPO) 产品， 2009年最先推出的3个.TPV牌号硬度分别为Shore(邵氏)55A、64A和73A，是聚烯烃和美国Dow Chemical(陶氏化学) 公司的烯烃嵌段共聚物(OBC) Infuse的共混物。Teknor公司已获技术许可， 通过交联OBC组分别得到TPV，
制得与其他TPV产品同样性能的Teknor OBC TPV，其加工制品表面柔软平滑，有望用于厨房用品和其
他消费品。

感慨啊，原来OBC INFUSE 已经发展了14年啦！

2005年， Dow化学又利用自己发明的一种三齿配位的吡啶氨基铪催化剂和溶液聚合工艺， 结
合三井化学公司的FI-Zr催化剂， 创造性地开发了“链穿梭”聚合技术(chain shuttling polymerization) ， 并很快将一种全新的聚烯烃热塑性弹性体烯烃嵌段共聚物(olefin block copolymer， OBC)工业化， 定商标为Infuse TM 该产品同样以乙烯与1-辛烯为原料， 但具有明显软硬段交替的多嵌段结构。OBC既有高的熔点， 又有低的玻璃化温度， 且比POE有更高的结晶速率、更规则的结晶形态。因而其耐热性能强于POE， 在拉伸强度、断裂伸长率和弹性恢复等方面均表现出更优越的性能， 不仅具有聚乙烯易加工的特点， 又具有烯烃无规共聚物和共混物难以实现的刚性与韧性平衡。OBC的优异性能已越来越得到国内外学界和工业界的认同。

但目前OBC在国内应用远远不如POE广泛，一方面是价格问题，另一方，实际上，我们只看到了OBC的优点，但没发现它的缺点，它的缺点也是显而易见的，经过OBC的共混改性后，虽然回弹性、耐热性能强于POE，但是机械性能远远不如POE，并没有如上文所介绍的那么好！

OBC要比耐高温比不过TPV，要比回弹性（常温下）又比不过TPE-S，所以说是一个尴尬的存在！当然OBC在发泡方面，因为其结构，还是有一定的优势。

一般OBC的应用，据说高端发泡鞋材应用比较多。

和POE类似， OBC也包括PE基和PP基的两种， 分别适用于不同的场合。

1、包装箱：多采用PP基OBC， 分散非常均匀， 以获得较好的透明性。

2、鞋材：多采用PE基OBC， 以获得耐热性(>100?C) ， 突出的柔软性， 耐磨性， 以及高温下优异
的压缩形变抵抗能力(与TPU及TPV相当)

3、多层结构：PE的优势是韧性、可加工性、耐用密封和粘合性。PP则在耐热性、刚性、环境应力碎裂的耐化学性测试(ESCR) 方面更有优势。PP和聚乙烯PE缺乏相容性， 为了同时获得两种材料各自的最佳属性，需要有合适的材料将两者结合起来。

一个典型的例子是大型的包装箱， 可以把它做成复合结构， 内层保证刚性， 外层PE保证韧性， 中间一层OBC将PE和PP粘接起来。添加不同量的OBC后， PP还可与聚烯烃弹性体及极性材料(如：乙烯乙烯醇EVOH、聚酰胺等)结合，创造出广泛且灵活的配方，满足共混物和多层结构方面的特定需求。