乙烯和丙烯含量对EPDM性能的影响

EPDM是具有广泛应用范围的弹性体，E是乙烯，P是丙烯，D是二烯烃（即不饱和的第三单体，主要有三种类型即直链烷烃1,4-已二烯，DCPD双环戊二烯，ENB亚乙基降冰片烯）。EPDM具有饱和的聚亚甲基主链，兼具杰出的耐候和耐热性，由于分子量高，可以大量填充便宜的填充油和填充剂，所以混炼胶的成本较低，具有市场竞争力。

EPDM的特性随聚合物中乙烯与丙烯的比例不同有很大的变化，理想中的乙烯-丙烯交替共聚物应含质量分数40%（摩尔分数50%）乙烯和质量分数60%（摩尔分数50%）丙烯，具有这样组成的聚合物是无定型的，然而，商品聚合物一般含有50%-80%的乙烯，乙烯限值的选取要从实际出发。高于75%乙烯的EPDM会非常硬，并且难以在密炼机中混炼。乙烯含量小于50%，传统的钒系Ziegler-Natta催化剂很难有工业上可以接受的生产速度。这类催化剂对乙烯比对丙烯显示出高的多的反应性，因而，生产高丙烯含量的EPDM牌号比较慢，成本也会偏高，随着更多的碳原子接到α-烯烃的链节上，Ziegler-Natta催化剂的反应性会降低，影响聚合速度。

1、低乙烯含量

低乙烯含量聚合物，含50%-55%乙烯的聚合物产品是无定型的，玻璃化温度低，在玻璃化温度以上不显示乙烯的结晶性，这种聚合物比较柔软，有杰出的低温屈挠性和低温永久变形，但是不能大量添加填充剂。

乙烯含量在56%-62%的EPDM，其乙烯链区较长或乙烯链区出现的比较频繁，其熔体转变温度低于室温，这种低温结晶性只对大多数需要低温的应用产生影响。

低乙烯含量的EPDM因玻璃化温度低，甚至低于室温，所以其产品形态通常是块胶，无法做成颗粒状产品。

2、中乙烯含量

中乙烯含量聚合物，即含63%-67%乙烯的聚合物，其产品既有低于室温的结晶性，又有少量在40-60℃较高温度下的结晶性。

3、高乙烯含量

高乙烯含量聚合物，即含68%-80%乙烯的聚合物，在室温下有较高的生胶强度、较高的硫化胶拉升强度和韧性，并且可添加大量的填充剂，然而，这类产品由于在低于室温和40-60℃下有明显的结晶熔融转变，不含有能表明真正聚乙烯结晶性的层状晶体，用钛系催化剂生产的聚合物，在60℃以上可以发生熔融转变。