低硬度TPE-S充油量少的情况下出现塑化问题

如上图产品为汽车零件使用的堵头，采用的是美特公司K335N-RL，其中左面的是合格品，右面的为不合格。

当初客户使用的注塑温度为160、170、180、190°C，注塑出来的产品如左图，后来K335N-RL换了一个批次，注塑出来如上图左右侧。

我们现场分析为注塑温度不够，调高温度到210、甚至到230°C，但出来的外观还是很暗淡，材料表面不细腻。为此，我们基本确定材料的流动性、塑化性能有问题。

因为当低于45A的TPE，其中PP相非常少，如果SEBS的分子量比较高，同时填充油比例不高的情况，

升高温度对流动性及塑化性能用处不大。因为K335N-RL是一个弹性增强的牌号，尽管外润滑剂增强了，但因为填充油比例不高，导致最终塑化效果不佳。初步判断最近一次SEBS的分子量大于上次的SEBS。