TPV在动力电池密封圈的应用

一、热塑性硫化橡胶TPV介绍

TPV主要由聚丙烯（PP）和乙丙橡胶（EPDM）组成，经过双螺杆机挤出机动态硫化造粒而成，其中经过硫化的EPDM微粒被均匀的分散在PP连续相中，EPDM提供了橡胶的回弹性，而PP提供了热塑性加工的性能。根据不同的要求，可以调节PP和EPDM的比例，来达到不同的硬度，通常应用在动力电池盖帽密封圈的TPV硬度为55D~60D。

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二、TPV与抗冲对比具有的优势

2.1. 更佳的密封性，因为在PP中引入EPDM，所以，TPV的回弹性明显要比PP好。

2.2. 更低的脆性温度，即使是抗冲级PP，脆性温度一般都在零下25°C左右，而55D的TPV脆性温度可在零下35~40°C。

2.3. 承受更强的弯曲应力，因纯PP的结晶度较高，容易形成应力，尤其在封边盖帽的时候形成应力开裂，而TPV的韧性可以避免这个缺陷。

三、美特韧普利TPV牌号推荐

Renprene TPV应用在动力电池密封圈，主要有3个牌号：1060DB-UW，1060DB-UWH，1060DN-UW；

通常1060DB-UW对注塑模具要求比较低，有非常好的成型性能，易于控制熔接痕缺陷，但热变形温度在120°C。

通常1060DB-UWH对注塑模具要求比较高，需要控温精确的热流道模具。热变形温度在135°C。

通常1060DN-UW适合用于要求颜色为半透的客户，其它性能与1060DB-UW类似。

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