水下切粒知多少杂谈，国产的性价比高

水下切粒用途：

一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指再热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。

为何分这么多类？俺个人看法，主要考虑设备一次性购买成本＋产量要求。
冷切成本低，但是产能会很受限制，设备产能可以随着扭矩转速不断提高，可拉条模板不可能无限加宽巴。这样产生了模面热切。
水环和风冷，对于熔指低，可采用，高熔指，高产量的物料，没法切！
这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。

水下切结构：

一般分为：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。

水下切厂家：

牛b的：德国货BKG（现在属于美国诺信），W&P，Belstorff，奥地利Econ，美国地Automatik，Gala等。

俺接触过的也就这几家，可能还有厉害的，大家补充。简单介绍下:

BKG,专业中的专业，老牌水下切。评价两个字:好用！很多国内的水下切版本都源自BKG,的版本，从几公斤/小时到几十吨/小时都有。机加工产品精度高，热处理好，皮实耐用。价格嘛，也贵的离谱。实际上他们有自己的考虑。BKG不作主机，如果是配置国内的挤出机，他们会要求加他们自己的齿轮泵，卸料阀。因为对国内设备的产能稳定性不信任。如果全部配置下来，相信比你的国产主机贵的不是4，5倍的问题。

W&P，Belstorff不多说，很多人都比我清楚。但是这几年貌似W&P，Belstorff的小型，中型机的水下切灰常少见，国内万吨级的居多，俺猜测可能被聪明的国人将小型中型市场给挤的够呛，人家专攻国人搞不了的。见过W&P25T/h的水下切，精密浇铸的水腔内曲面那叫个赞，比咱们家里的高压锅都亮。相信品牌的力量。

奥地利Econ，美国地Automatik，小型，中型居多，设计各有各的特点。Econ的模面设计很有一套，Automatik的快拆结构令人印象深刻。

Gala,有人提到他的水环。不清楚。Gala本身专业作切粒辅机，水下切算是价格很便宜，性价比比较高的了。美国人很精明，能省的成本cut掉。就使用来说还不错。比较推荐。

传闻中的:Japan brand 神钢，日钢JPN人的很少有资料，国内中小型设备上也非常少见。但是神钢，日钢确实再作水下切，国内还不是几台。见过的都是万吨级超大的家伙，质量感觉精细度比不上德国人的，但是也很好用，一般石化企业用的多。

同样传闻中的国内品牌：不客气说，抄袭BKG居多，说起这个，难受，见过几个品牌的，很粗糙。外观上感觉华辰的仿的不错.国内品牌价格便宜，可是使用情况，听朋友说相比老外的还是差的很远很远。不多说，得罪人，感兴趣的可以自己去询。

水下切要点：

1 模面，刀片磨损。有很多国内厂家说保证一年使用寿命，不好意思，俺怀疑下。因为不同的料有不同的切刀模板磨损寿命，这个变化很多，杂能肯定保证一年？可能很多坛子高人清楚，BKG有种方块型面对面切的切粒刀片组,德国人也不敢说所有料都是保证一年的使用寿命。如果真的可以，俺也高兴，请拿参数出来，俺会推荐朋友咨询。

2 循环系统。难点中的难点。不是简单的水泵打循环，最起码在模面刚出料时水也能到，如果水过早进入水腔会冷却模孔导致不出料，如果过晚，料条会凝结成块堵塞流道，很纠结这个问题，但是国外品牌却能处理好，希望有国内高人指点。

3 水密封。不是说管路密封，主要指水切粒机和水腔的密封。国内好像有企业已经搞出来了，听说申请专利，没查到，高人有资料请指点下。

水下切粒其实是很复杂的一个系统，各个环节不能出差错，不然后果不堪设想。

国内的差距：胡乱说的，莫当真：其实很简单，就是加工精度以及材质应用。有位高人曾经给我说过，其实老外用的材质不见得比国内的要好，人家精度高，热处理好，东西就好用。国内的企业应该对于老外的设备结构应该是清楚了，可是为什么作不出一模一样而且好用的呢？国内企业的加工能力也应该是不错的档次了，可是为什么作出的东西总是差一截子？态度问题？不认真？为何整个塑机行业都是这样的状况？啥时候能让老外提到中国的设备就很敬仰的如莱茵河水滔滔不绝呢？

编者注：最近几年国产水下切粒，在低产量型号方面，已经有了长足的进步，可以说是物美价廉。尤其是模板，使用的寿命基本可达到半年-一年。