尼龙包胶热塑性弹性体的难点在哪里？

把尼龙粘接牢其实不难，那难点在哪里呢？难点在于客户使用场景不一：

1、从被包覆的尼龙材料来说

有尼龙6，尼龙66，一般都是玻纤增韧改性的，有用POE、SEBS、PE接枝料改性的；

2、从模具来说

有的模具尺寸狭长，有的模具流道尺寸偏小，有的模具有偏芯，有的模具易有飞边；

3、从成型环境来说

冬天模具没有模温机，模具偏冷，尼龙制品偏冷；

4、从客户的要求来说

有客户希望是哑光的，有客户又希望是亮光的（黑黑的），有客户希望耐磨的，有客户希望是强粘的，就是剥开有残留的，有客户则希望不要强粘，也不能有残留，但撕开的时候有比较大的阻力，有的客户希望注塑温度较低等等。

所以，针对不同场景，需要提供很多性能有差异的尼龙包覆料来满足要求。

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但对于尼龙包胶制品厂家来说，我们的建议，是尽可能的设计合理的模具，以此拓宽材料的选择面。

比如，我司曾经有一个客户，使用的尼龙包胶料，只能205~210°C注塑，在此温度下，能正常成型，不能强粘，但撕开阻力较大，高于这个温度，一方面有飞边，另一方面热塑性弹性体脱模断浇口；采用我司的材料，在205~210°C注塑，能强粘，但是注塑不满，加大压力速度等参数，则有飞边，如果提高到230°C注塑，也是有飞边，但是不断浇口。

实际上，这个客户的模具有问题，只能选择流动性偏高的材料，采用低压、低速注塑。像这种厂家，无疑使自己的材料选择面受到了限制，目前他们使用的材料，手感有点发粘，加工温度一高，都易断浇口，但是他们确认为自己一点问题也没有。

图片来源：rydtooling